”塑”源质造之牵引机篇——联塑机器自主研发生产,坚守产品质量!

塑料管材的挤出加工,牵引机的稳定性影响着管材质量的稳定性,其夹紧管力不足或牵引速度不稳定等因素,都会造成挤出管材管径及壁厚的变化或生产过程履带出现打滑导致废品产生。联塑机器应市场需求、不同的管材规格及线速度要求,相应开发了多款牵引机构,确保与挤出机实现高效同步。本期“塑”源质造系列报道,将为大家介绍我司生产的塑料管道挤出生产线的牵引机及其“质”造过程。



规格范围广,适配不同尺寸与速度需求的管材挤出生产线

联塑机器可提供多履带、大速比的牵引机构,包括二履带牵引机、三履带牵引机、四履带牵引机、六履带牵引机、八履带牵引机、十履带牵引机,十二履带牵引机,十六履带牵引机,同步精准,牵引力大,调速范围广。履带采用自涨仿形装置,确保链条与道轨紧密贴合。道轨选用特殊高分子材料,保证了牵引速度的精准及稳定性。


“一拖多”同步伺服控制,实现高同步高精度牵引

全系列牵引机采用“一拖多”同步控制方式,每个履带独立配备永磁同步伺服电机,保证50倍以上的稳定的大调速范围,能够同时满足小规格管材的快速牵引和大规格厚壁管的慢速牵引,速度稳定,并保证各个履带严格同步。


核心“质造”,全“诚”生产制造

电机,作为牵引机的核心部件,联塑机器采用旗下电机事业部生产的伺服电机,,专业生产高性能永磁伺服电机逾15年,针对多履带牵引机开发了专用伺服电机,生产流程覆盖电机的设计、加工、装配以及全套检测环节,并可为各行业提供电机的定制化服务。